繼電器是一種可控的機械式開關，主要由線圈和觸點構成，在電力系統(tǒng)中擔負著保證電力系統(tǒng)安全可靠運行的重要任務;但是，在使用過程中由于各種原因，如產品質量不高、使用不當、維修不好等，常常發(fā)生各種各樣的故障。那么常見的有哪些呢?下面一起來看看：
繼電器
1.觸頭故障
①由于觸頭的機械咬合(觸頭上形成的針狀凸起與凹坑相互咬住)、熔焊或冷焊而產生無法斷開的現(xiàn)象。
②由于沒有采用熄弧裝置或措施，或參數(shù)選用不當而造成繼電器的觸頭磨損，或產生不必要的干擾。
③由于負載過大，或觸頭容量過小，或負載性質變化等引起觸頭無法分、合電路的故障。
④由于電源頻率過高，或觸頭間隙電容過大而產生無法準確開斷電路的故障。
⑤由于電壓過高，或觸頭開距變小而出現(xiàn)觸頭間隙重新?lián)舸┑墓收稀?/div>
⑥由于接觸電阻變大和不穩(wěn)定使電路無法正常接通的現(xiàn)象。
⑦由于各種環(huán)境條件不滿足要求而造成觸頭工作的失誤。
2.線圈故障
①由于環(huán)境溫度的變化(超過技術條件規(guī)定值)導致繼電器的線圈溫升超過允許值而引起線圈絕緣的損壞：如潮濕而引起絕緣水平的嚴重降低，腐蝕而引起內部斷線或匝間短路。
②由于線圈電壓接錯，如額定電壓為110V的線圈接到220V的電源電壓上，或將交流電壓線圈接到同樣等級的直流電壓上而使線圈立即燒壞。
③交流線圈可能由于線圈電壓超過110%額定電壓，或操作頻率過高，或當電壓低于85%額定電壓時因銜鐵吸合不上而燒壞。
④當交流線圈接上電壓時，可能由于傳動機構不靈或卡死等原因，使銜鐵不能閉合而使線圈燒壞。
⑤在使用維修時，可能由于工具的碰傷而使線圈絕緣損壞，或引起線折斷。
⑥由于線圈電壓超過110%額定電壓而導致線圈損壞。
3.磁路故障
①在有些直流繼電器中，由于機械磨損，或非磁性墊片損壞，使銜鐵閉合后的最小氣隙變小，剩磁過大，導致銜鐵不能釋放的故障。
②交流繼電器鐵心上分磁環(huán)斷裂，或銜鐵和鐵心極面生銹或侵入雜質時，將引起銜鐵振動，產生噪音。
③交流繼電器E型鐵心中，由于兩側鐵心的磨損而使中柱的氣隙消失時，將產生銜鐵粘住不放的故障。
④棱角和轉軸的磨損，導致銜鐵轉動不靈或卡死的故障。
4.參數(shù)不穩(wěn)定
電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定，高低溫下參數(shù)變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量不合格或安裝不準確。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。
5.玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝配、調整、運輸、清洗時容易出現(xiàn)的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降，插腳轉動還會造成接觸簧片移位，影響產品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產的整個過程中要輕拿輕放，零部件應整齊排列放在傳遞盒內，裝配或調整時，不允許扳動或扭轉引出腳。
以上就是繼電器的常見故障介紹了。除了以上介紹的，還有一些其它得到故障，如各種零件產生變形或松動，機械損壞，鍍層裂開或剝落，各帶電部分與外殼間的絕緣不夠，反力彈簧因疲勞而失去彈性，各種整定值調整不當，產品已達額定壽命等。因此，在要求生產廠確保產品的質量以外，還要正確使用和定期維護。
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